如何正确使用和维护软管泵?
软管泵系列产品是一种新型多功能多用途工业泵。惠科软管泵具有无密封、无泄漏、自吸能力强、结构简单、操作维护方便等特点。适用于输送各种粘度、密度、腐蚀性和磨损性的流体物料。可用于石油、化工、水处理、采矿、黄金冶炼、医药、陶瓷、造纸等行业。那么应该如何正确使用和维护软管泵呢?
首先,在一次使用软管泵之前,应做好以下工作
1.根据减速机标签添加机油(一般为46号);
2.用润滑液填充泵壳。
二,添加润滑液
软管泵设备安装投入使用后,应添加润滑剂。从泵顶侧的润滑液入口加入润滑液,加入量为泵壳高度的2/5-1/2,正常运行时注意补充。泵壳端盖下部的阀门可以排出液体。
润滑剂比率:
1.工业gan油(学名:甘油)和水,体积比为1: 1 ~ 1.5(推荐);
2.ru溶液与水的体积比为1: 2.5 ~ 3(高山地区不使用)。
三.压辊的调整
当泵出厂时,压力辊的偏心率已调整到0。如果需要调整,首先打开泵壳进出口方向的玻璃盖板,松开压辊螺母,然后用扳手转动压辊轴。压辊一侧的数字标志由小到大调整到合适的位置,两个压辊一致。拧紧压辊螺母,盖上玻璃盖板。
四.软管的更换和调整
软管损坏后,需要更换。更换步骤如下(转动电机,从泵端看)
1.拆开连接泵进出口的管道,放出润滑液;
2.拧下入口和出口管夹的六角凹头螺栓(每个四个);
3.取出短节和管夹;
4.拧出进出口前喷嘴的螺栓,取出前喷嘴、压环和密封圈;
5.启动电机顺时针旋转,拔出软管;
6.启动电机,转动电机的正负针;
7.在新软管的一侧涂抹少量油脂(黄油),然后将软管涂有油脂的一侧从上方插入泵壳,直到软管到达泵壳下方出口的合适位置,并停止电机;
8.将密封圈放入软管下端口的泵喷嘴中,安装压环,拧紧前喷嘴螺栓,安装管夹,拧紧管夹螺栓;
9.启动电机,转动电机的正负针,用手或橡胶板堵住软管上开口,软管自行进入泵内。通过泵的侧窗观察,并将软管粘到泵壳的内壁上。停止电机,并根据第8条安装软管。
10、添加润滑液,软管更换完成。
首先,在一次使用软管泵之前,应做好以下工作
1.根据减速机标签添加机油(一般为46号);
2.用润滑液填充泵壳。
二,添加润滑液
软管泵设备安装投入使用后,应添加润滑剂。从泵顶侧的润滑液入口加入润滑液,加入量为泵壳高度的2/5-1/2,正常运行时注意补充。泵壳端盖下部的阀门可以排出液体。
润滑剂比率:
1.工业gan油(学名:甘油)和水,体积比为1: 1 ~ 1.5(推荐);
2.ru溶液与水的体积比为1: 2.5 ~ 3(高山地区不使用)。
三.压辊的调整
当泵出厂时,压力辊的偏心率已调整到0。如果需要调整,首先打开泵壳进出口方向的玻璃盖板,松开压辊螺母,然后用扳手转动压辊轴。压辊一侧的数字标志由小到大调整到合适的位置,两个压辊一致。拧紧压辊螺母,盖上玻璃盖板。
四.软管的更换和调整
软管损坏后,需要更换。更换步骤如下(转动电机,从泵端看)
1.拆开连接泵进出口的管道,放出润滑液;
2.拧下入口和出口管夹的六角凹头螺栓(每个四个);
3.取出短节和管夹;
4.拧出进出口前喷嘴的螺栓,取出前喷嘴、压环和密封圈;
5.启动电机顺时针旋转,拔出软管;
6.启动电机,转动电机的正负针;
7.在新软管的一侧涂抹少量油脂(黄油),然后将软管涂有油脂的一侧从上方插入泵壳,直到软管到达泵壳下方出口的合适位置,并停止电机;
8.将密封圈放入软管下端口的泵喷嘴中,安装压环,拧紧前喷嘴螺栓,安装管夹,拧紧管夹螺栓;
9.启动电机,转动电机的正负针,用手或橡胶板堵住软管上开口,软管自行进入泵内。通过泵的侧窗观察,并将软管粘到泵壳的内壁上。停止电机,并根据第8条安装软管。
10、添加润滑液,软管更换完成。
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